Vad bör CNC-bearbetningsfabriken för hårdvara vara uppmärksam på? Honghai erfarenhet av maskinvarubearbetning

Företag har gått in i en era med låg vinst. Hur kan man öka kostnaderna, men sänka produktpriserna för att öka vinsten? Att förbättra produktionseffektiviteten och spara kostnader är en ny uppgift framför oss. Till exempel kostnadsbesparing, hur man sparar pengar, vilka metoder för att spara pengar, hur man förbättrar produktionseffektiviteten, hur man förbättrar produktionseffektiviteten?

Att se dessa ord vet faktiskt alla att det finns för många moderna tävlingar. Konkurrensen i alla aspekter är inte bara priset på produkterna, kvaliteten på produkterna, utan också företagets kredit, utan också företagets styrka, som är annorlunda, inte å andra sidan.

Från min synvinkel kan faktiskt dessa problem lösas i många förbättringar, från den organisatoriska strukturen, användningen av människor, användningen av ny teknik, konstruktion och andra aspekter för att lösa problemen med förpackningsföretag. Problemet med en hårdvarufabrik är detsamma som för chefen. Kanske har många företag samma problem. De kan förbättra hårdvarufabriken på olika sätt, för att få ut sina vinster ur dilemmat.

För dessa problem, i kombination med den faktiska metoden, ta hårdvarufabriken som ett exempel för att se hur jag löste dem:

1. Hårdvarubearbetningsfabriken består i allmänhet av formavdelning, tillverkningsavdelning, ytbehandlingsavdelning, generalförsamlingsavdelning eller grupp av statsrådet och vissa förvaltningsavdelningar (personal, företag, ekonomi, information, försäljning, etc.). Formavdelningen och tillverkningsavdelningen är nyckelavdelningarna inom dessa områden (i allmänhet ligger formavdelningen i det tekniska centret, som huvudsakligen ansvarar för redigering och formdesign och andra relaterade produkttekniska frågor). Varför är de nyckelavdelningarna? Eftersom de använder den kostnad som upptas är en av de största kostnaderna, nästan 70% - 70% av produktkostnaden, så hur man kontrollerar kostnadsteknologin samtidigt som man kontrollerar personalens. Innebörden av lön är inte särskilt stor, och lönen för anställda är ges enligt lokal nivå, inte givet. Därför, för ett litet företag, är lönen för anställda mer än 150 per månad, och endast 75 000 enligt 500 personer. 75000 är bara en uppsättning av mögel kostnad, så att förbättra vinster måste erhållas från teknik.

2. Ett är provet. Produktens tillverkningscykellängd är också en nyckelpunkt. Ju kortare urvalscykeln är, desto bättre kommer företagets styrka att återspeglas. Desto lättare är det för kunder att beställa och tjäna pengar. Produktionscykeln för prover eller produkter är dock sammansatt av olika avdelningar och kan inte lösas av en avdelning. Därför bör varje avdelning samarbeta med varandra för att förkorta produktionscykeln. Produktionscykeln är direkt relaterad till formproduktionscykeln, till och med formproduktionstiden står för mer än 60% av hela provproduktionstiden, så att kontrollera formtiden är också en stor strategi för att minska kostnaderna.

Dessa problem kan sammanfattas som: formkvalitet, avdelningssamarbete, företagsstyrka, produktkvalitet, produktionstid för fabriksprodukter. Hur löser man dessa problem? Detta är min analys: 1. Problem med mögelkvalitet. Mögel är bra eller dåligt, så företaget måste införa ny teknik för att förbättra problemet, för att nå framgången med mögel och minska kostnaderna. Hårdvarufabriken, fabriken är gjutnings- och kallstansningsformningsmetoden, så jag kan introducera mjukvaran för formflödet för att analysera rationaliteten i formkonstruktionen, om det finns ett problem med defekta produkter, modifiera defekterna genom beräkning och analys, och äntligen uppnå målet med framgångsrik testning, för att avsevärt minska kostnaderna för formunderhåll och förkorta felsöknings- och produktionscykeln för formen. Problemet med mögel är löst och kostnaden minskas med 70% - 85%. 2. Avdelningssamarbete är i allmänhet problemet med samarbetet mellan teknikavdelningen och tillverkningsavdelningen. Om det inte är lämpligt, elimineras problemet mellan de två avdelningarna, så det är svårt att göra prover för att öka produktionscykeln och kostnaden. Orsak till åtgärd